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        企業動態/NEWS

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        熱鍍鋅的發展趨勢包括哪些方面

        (1)新建的連續熱鍍鋅作業線,鍍前處理工藝大部分采用改進的森吉米爾法,70年代以來全世界新建的43條中,35條為森吉米爾法。

        (2)提高設備生產能力和利用率。爐內設直接熱交換段、使末燃燒物二次燃燒及用廢氣將助燃氣預熱至600℃等措施,使能耗由10年前的1464kJ/kg降到753J/kg;爐子形式在水平爐的形式的基礎上又出現了立式爐;工藝速度60年代小于120m/min,70年代后提高到150-180m/min,最高達240m/min,一條生產線的年產量由15萬t增加到20萬t,最高達50萬t。

        (3)提高產品質量,改善鍍層均勻性,提高鍍層的粘附性、耐蝕性、涂著性。采用氣體噴射法(氣刀法)控制鍍層厚度,比輥涂法可減少鋅耗15%。已有15條熱鍍鋅作業線采用計算機自動控制。

        (4)不斷開發新產品,如差厚鍍鋅板、低合金高強度和深沖鍍鋅板等一研究單面熱鍍鋅法一,供汽車工業使用;研究鋅花消除法,供涂層板使用;研制合金化熱鍍鋅板;這種鍍層是熱鍍鋅帶鋼從鋅鍋拉出后,在鋅層凝固之前,通過合金化爐,經加熱擴散處理而形成的。經合金化處理(鋅層退火法)的熱鍍鋅鋼板鍍鋅層全部轉化為鐵鋅合金層(含鐵7-13%),其表面為銀灰式,沒有鋅花的鍍鋅板的光澤。其優點是:由于鐵鋅合金層的標準電極電位比純鋅稍高,所以它的電化學腐蝕速度要比純鋅層慢一些,因而其耐腐蝕性能比熱鍍鋅鋼板強;由于其表面比較粗糙;所以有較好的涂裝性。

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